نٹ کی پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے عمل کی جدت، آلات کی اپ گریڈیشن، اور بہتر انتظام پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ تکنیکی انضمام اور نظام میں بہتری کے ذریعے کارکردگی میں بہتری، لاگت میں کمی اور معیار کا استحکام حاصل کیا جا سکتا ہے۔
بنیادی عمل کی اصلاح کی ہدایات
ون سٹیپ کولڈ فورجنگ ٹیکنالوجی کو فروغ دینا
پیچیدہ ساختی حصوں جیسے ڈووٹیل نٹس، ہولو بولٹ، اور شوڈر-ٹائپ ڈبل-اینڈڈ بولٹس کے لیے، اختراعی سانچوں کا استعمال ایک-اسٹیپ کولڈ فورجنگ حاصل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر:
ڈو ٹیل گری دار میوے: مسدس کی دو-مولڈ کولڈ فورجنگ + تین
کھوکھلی بولٹ: ایک معکوس اخراج بنانے کا عمل استعمال کیا جاتا ہے، جس سے 36.9% پر اخترتی کی شرح کو کنٹرول کیا جاتا ہے، جس سے محوری سوراخ کی ایک قدمی کولڈ فورجنگ حاصل ہوتی ہے۔
اس قسم کی اصلاح 2-3 عمل کو کم کر سکتی ہے اور پیداواری کارکردگی میں 30% سے زیادہ اضافہ کر سکتی ہے۔
تھریڈ مشیننگ کی درستگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانا
اپنی مرضی کے مطابق نلکوں کے ساتھ اعلیٰ-پریسیزن تھریڈ رولنگ مشینوں یا CNC ٹیپنگ مشینوں کا استعمال، تھریڈ ٹوتھ پروفائل کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔ آن لائن معائنہ کے لیے نظری پیمائش کے آلات متعارف کرانے سے 100% دھاگے کی درستگی کی نگرانی، دوبارہ کام کی شرحوں میں کمی آتی ہے۔
حرارت کے علاج کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا: سیگمنٹڈ ہیٹنگ اور کولنگ کے لیے کنٹرولڈ ماحول کی بھٹی کا استعمال ناہموار درجہ حرارت کی وجہ سے ہونے والی خرابی سے بچاتا ہے۔ سمولیشن سافٹ ویئر کا استعمال تناؤ کی تقسیم کو ماڈل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک معقول عمل کا منحنی خطوط اور ٹیمپرنگ کے بعد سختی کی یکسانیت میں بہتری آتی ہے۔
سطح کے علاج کی ماحولیاتی دوستی اور چپکنے کو بہتر بنانا: روایتی الیکٹروپلاٹنگ کو تبدیل کرنے کے لیے ماحول دوست کوٹنگ ٹیکنالوجیز کو فروغ دینا جیسے ڈیکرومیٹ اور کرومیم{0}}مفت گزرنا۔ خودکار چھڑکنے والی لائنیں فلم کی یکساں موٹائی کو یقینی بناتی ہیں (مثال کے طور پر، 8μm الیکٹروپلیٹڈ زنک کی تہہ 500 گھنٹے کے نمک کے اسپرے ٹیسٹ کو برداشت کر سکتی ہے)، سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔
