نٹ کی پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے چار پہلوؤں پر مشتمل ایک منظم نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے: مواد کا استعمال، عمل کی اصلاح، آٹومیشن اپ گریڈ، اور سپلائی چین مینجمنٹ۔ یہ کارکردگی کو بڑھانے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے ٹیکنالوجی اور انتظام کی دوہری حکمت عملی کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
مواد کے استعمال کو بہتر بنانا اور خام مال کی لاگت کو کنٹرول کرنا
کولڈ فورجنگ کے عمل کو اپنانا: کولڈ فورجنگ میں کمرے کے درجہ حرارت پر دھاتی تار کی تیز رفتار-اسٹیمپنگ شامل ہوتی ہے، جس سے ایک قدم میں نٹ خالی ہو جاتا ہے۔ مواد کا استعمال 80%–90% تک پہنچ سکتا ہے، جو روایتی مشینی کے 50% سے بھی کم ہے، نمایاں طور پر فضلہ کو کم کرتا ہے۔
اسٹیل کی کٹنگ کی درستگی کو بہتر بنانا: ضرورت سے زیادہ یا ناکافی لمبائی کی وجہ سے ہونے والے فضلے سے بچنے کے لیے مختلف نٹ کی وضاحتوں کے لیے مطلوبہ اسٹیل کی لمبائی کا ٹھیک ٹھیک حساب لگائیں۔ مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہوئے، ±0.5mm کے اندر کاٹنے کی غلطیوں کو کنٹرول کرنے کے لیے خودکار فکسڈ-لمبائی کاٹنے کا سامان استعمال کریں۔
لاگت کا انتخاب-مؤثر متبادل مواد: طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے، کم-قیمت والے متبادل اسٹیل یا تانبے کے مرکب (جیسے C3604 ماحول دوست تانبے کی سلاخوں) کے استعمال کا جائزہ لیں۔ خام مال کی قیمتوں میں اتار چڑھاؤ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے مارکیٹ کے حالات کی بنیاد پر خریداری کی حکمت عملیوں کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کریں۔
لاگت کا انتخاب-موثر متبادل مواد:
پیداواری عمل کو بہتر بنائیں اور فضلہ کو کم کریں۔
ایک-مرحلہ تشکیل دینے والی ٹیکنالوجی کو لاگو کریں: مولڈ اختراع کے ذریعے، پیچیدہ ساختی حصوں (جیسے ڈووٹیل نٹ اور ہولو بولٹ) کی ایک قدمی سرد سرخی حاصل کریں، بعد میں ہونے والے مشینی عمل کو ختم کریں، سازوسامان کی سرمایہ کاری اور مزدوری کے اخراجات کو کم کریں، اور پیداواری کارکردگی میں 30% سے زیادہ اضافہ کریں۔
لین پروڈکشن مینجمنٹ کو لاگو کریں: 5S مینجمنٹ، بس-ان-وقت (JIT) پروڈکشن، اور سنگل-پیس فلو ماڈل متعارف کروائیں تاکہ غیر-قدر-کا اضافہ کرنے والی سرگرمیاں جیسے انتظار، ہینڈلنگ، اور زیادہ- پروسیسنگ کو ختم کریں۔ ویلیو اسٹریم تجزیہ کے ذریعے رکاوٹوں کی نشاندہی کریں، پروڈکشن لائن لے آؤٹ کو بہتر بنائیں، اور پروڈکشن سائیکل کو مختصر کریں۔
سائنسی طور پر حرارت کے علاج اور سطح کے علاج کا بندوبست کریں: اخترتی اور دوبارہ کام کی شرح کو کم کرنے کے لیے الگ الگ حرارتی اور کولنگ کے لیے کنٹرول شدہ ماحول کی بھٹیوں کا استعمال کریں۔ توانائی کی کھپت اور پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرتے ہوئے آسنجن کو بہتر بنانے کے لیے ماحول دوست کوٹنگ ٹیکنالوجیز کو فروغ دیں جیسے Dacromet اور کرومیم-مفت گزرنا۔
